合肥食品工廠潔凈無菌車間有著較為嚴格的食品安全要求，人員凈化與物料凈化的通道應(yīng)合理布局，區(qū)域劃分明顯，并有適當?shù)姆蛛x或分隔有效措施，預防和降低產(chǎn)品受污染的風險。

       一、人員凈化路線

       為了在操作中盡量減少人活動產(chǎn)生的污染,人員在進入潔凈廠房潔凈區(qū)之前,必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒.這些措施即‘人身凈化’簡稱‘人凈’。人員凈化是保證室內(nèi)空氣潔凈度的一個重要措施，應(yīng)著重考慮設(shè)施的選擇和明確的路線和合理的布置。人員凈化的目的是防止工作人員攜帶室外大氣中的塵控進人潔凈室內(nèi)，防止?jié)崈羰覂?nèi)工作人員活動時散發(fā)出大量的塵粒。

       二、人員出入管理

       1、人員的進入
       所有進入潔凈車間者必須經(jīng)刷卡進入（嚴禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入），先進入換鞋區(qū)，換好凈化鞋后，在分別進入對應(yīng)的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進入風淋室，嚴格按照《風淋室使用規(guī)范》風淋后在進入凈化車間內(nèi)部。
       注意事項：
1）進入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關(guān)物的飾品，如手機、MP3、MP4、收音機等電子產(chǎn)品不允許帶入車間；
2）凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套；
3）如有特殊情況，必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員，在進行生產(chǎn)操作時，每隔30分鐘必須對手進行一次消毒，或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進行生產(chǎn)操作。

       2、人員的出去
       車間內(nèi)的所有人只能通過風淋室邊上的出口門走出凈化車間，凈化鞋及凈化服裝嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行。

       三、物料凈化路線

       各種物料在送入潔凈區(qū)前必須經(jīng)過凈化處理，簡稱物凈。有的物件只需一次凈化，有的需二次凈化。一次凈化不需室內(nèi)環(huán)境的凈化，可設(shè)于非潔凈區(qū)內(nèi)，二次凈化要求室內(nèi)也具備一定的潔凈度，故宜設(shè)于潔凈區(qū)內(nèi)或與潔凈區(qū)相鄰。物料路線與人員路線應(yīng)盡可能分開。如果物料與人員只能在同一處進入潔凈室，也必須分門而入，物料并先經(jīng)粗凈化處理。

       三、物料管理

1、進入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理，確保干凈，再經(jīng)進貨緩沖間進入，做好相應(yīng)的記錄驗收工作；
2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件，對存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時清理，對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理；
3、物品要存放有序，生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域，同時將相應(yīng)的區(qū)域用標識帶分類標識；
4、禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品，如必須使用時，應(yīng)放在回風口附近；
5、檢驗后的成品應(yīng)整齊堆放在指定區(qū)域，用標識帶做好標識，統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間。
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